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金属粉碎机易损件锤头的选择

文章来源:本站 人气:22 分布时间:2018-12-17 09:05:17 S M L

   金属粉碎机从名字上就可以看到面对的是金属,工作时是利用旋转的锤头轮流击打进入机腔内部的物料,在强大的冲击作用下捶打成理想的球状成品,在粉碎时,被破物料与高速旋转的锤头相冲击,颗粒以很大的冲击速度不断的对粉碎元件进行冲击,其冲击力全部转化为对锤面的压应力,使锤头金属表面产生塑性变形和微裂纹,零件主要失效形式为磨损失效,为了节省成本,厂家将粉碎元件设计为转子和锤头两部分,锤头磨损后可随时进行更换。在这里,万昌厂家告诉大家,锤头磨损属正常现象,而锤头的断裂破坏是非正常的,其原因主要是材质选择及制造工艺的缺陷,使锤头本身强度及塑性不足,产生应力集中,或使用不当等因素造成。要想避免首先要具备两个条件:

    (1)耐磨性好 

由于在金属粉碎机中,锤头等耐磨件属于易损件,为了降低易损件的更换次数,节约成本,耐磨件都应属于深度磨损件,这就要求耐磨件的内部组织结构与表面相同,而不是表面很耐磨而内部耐磨性很差。金属粉碎机锤头成品绝不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷,浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净,热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;破碎机保护块联接螺栓必须连接牢固,破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固(双热液复合锤头需检查是否有裂纹),避免使用过程中破裂脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合,在使用过程中不得开裂、折断,以免造成重大损失。 

    (2)抗冲击性能好

由于在金属粉碎机中,耐磨件受到的冲击力很大,如果只是硬度大、耐磨性好,但脆性很大,那么使用时受到冲击后就容易产生裂纹或断裂,损坏粉碎机。因此,金属粉碎机的耐磨件不但要耐磨,而且要耐冲击,只有当两者达到佳的配合时,耐磨件才能发挥它大的功效。锤式金属粉碎机锤头在它的结构设计和几何形状在热处理后影响内部金相组织和力学性能很大。在厚度上,尺寸上越大破碎机锤头,影响明显。在不同的材料制造破碎机锤头产生断裂失效形式经过分析可以得知,造成破碎机锤头锤头断裂因素最主要的是表面或内部有着不同程度的缺陷。有这样的缺陷,锤式破碎机锤头在作业初期就会产生断裂现象。在制造锤式金属粉碎机锤头上技术参数出现问也会导致锤式破碎机锤头寿命,在这里转速和转子功率为主要的。也影响到破碎机的生产效率,也直接影响到破碎机锤头在撞击下的硬化程度。在这里锤式破碎机的硬化程度越好,它的寿命也越长;根据自身的破碎参数选择高锰钢锤头、双金属破碎机锤头、双液复合合金破碎机锤头。


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